互感器灌封胶的储存方式很多人都不是很了解真正的方法技巧，导致互感器灌封胶的寿命大大的缩短，还有就是互感器灌封胶的质量不好导致互感器灌封胶的寿命也很短暂，这些问题都是导致互感器灌封胶使用时间的原因，想要了解互感器灌封胶的储存方式必须要了解这个产品的缺点才知道，下面小编介绍一下互感器灌封胶的产品特点与使用范围。

【产品特点】

可常温或中温固化，固化速度适中；

固化后无气泡、表面平整、有光泽、硬度高；

固化物耐酸碱性能好，防潮防水防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；

固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。

 

【适用范围】

凡需要灌注密封、封装保护、绝缘防潮的电子类或其它类产品均可使用；

广泛应用于变压器、水族器材、AC电容、高压包、负离子发生器、点火线圈、电源模块、电子控制器及其它电子元器件的灌封；

不适用于有弹性或软质外壳类产品的灌封。

互感器灌封胶特色：混合料粘度低，操作技术性好,固化物具有优秀耐野外气候性、耐紫外线辐射、耐化学腐蚀、杰出的电绝缘性，耐电弧、耐漏电痕迹性、杰出的机械强度，抗开裂、耐冷热冲击功能。适用于野外运用的电气绝缘制品如电流、电压互感器，绝缘子浇注。

互感器灌封胶的参考使用工艺

可采用传统的真空浇注技术或主动压力凝胶技术（APG）

混料：将树脂LD-202A、固化剂LD-202B按计量比投入到混料罐，70-80℃，200pa以上真空混料1-2小时，参加促进剂(LD-202A之0.2-0.25、%)，拌和15-20分钟，混合均匀。

注射压力:0.3-0.5Mpa ；注射速度(输料时刻)3-5分。模具温度：140-160℃ ；

保压时刻 15-40分（与制件巨细有关）。后固化：130-140℃8-12小时,随炉冷至30-40℃出炉。

传统真空浇注

混料：将树脂LD-202A、固化剂LD-202B按计量比投入到混料罐, 温度75-85℃, 真空200pa以上拌和混料2小时,然后参加促进剂（LD-202A之、0.05-0.1%）持续真空混料混料15-20分钟后进行真空浇注。

模具与烘箱温度：80-90℃。初固化：80-90℃，3-5小时，1-2小时内升至110℃，保持2小时脱模。

后固化：130℃，8-12小时，随炉冷至30-40℃。出炉。

互感器灌封胶的储存及注意事项

包装、贮存及运用注意事项

LD-202A选用20升铁桶包装，每件毛重25kg,,LD-202B选用5升塑料桶包装，每件毛重6kg，促进剂选用塑料桶装包装与之配套。商品适宜的】存储温度15-25℃，应坚持密封枯燥，避免吸水。存储期6-12月。超越存储期经查验合格仍可运用。

预加填料系统随商品存储时刻延伸有沉底表象，运用前，可适当加温预热（60-80℃ 3-5小时），然后开盖将沉底料充沛搅起后，悉数投入到拌和釜,。浇注料混合后的凝胶时刻控制在3-5小时（80-90℃）较为适宜,如凝胶时刻过长,可适【当添加本公司配供的促进剂(BDMA)用量控制在A组分之0.05-0.1%。

促进剂参加量少，为确保混合均匀，可预留200-300克固化剂与促进剂一同混合后参加。